viernes, 15 de noviembre de 2013

Grieta en tabique. Grieta por roza.

Rozas.

Denominamos rozas, también llamadas regatas, a las escarificaciones que hacemos en los tabiques al objeto que permitan alojar conductos de instalaciones en el espesor de los mismos.
Normalmente, en tabiques de división de habitaciones suelen alojar conductos de la instalación eléctrica o de fontanería.
Suelen ser de pequeña dimensión pero afectan de forma importante a la resistencia del conjunto del tabique pues suponen una pérdida de su sección. De ahí que haya unas normas para su trazado y construcción de forma que se dañen los tabiques lo mínimo posible.

No obstante, en tabiques normales, construidos con ladrillo de 7 cm. de espesor, no resulta raro encontrar rozas que los atraviesan por completo cuando la intención es que sólo perforen uno de los dos canutos del ladrillo que los forma.

Las rozas son, por tanto, puntos débiles en los tabiques. Puntos por los que el tabique, ya de por si esbelto y débil, es más fácil que se rompa ante un esfuerzo inesperado.

Grieta por roza.
Grieta coincidente con una roza en el tabique.

DESCRIPCIÓN.
La foto muestra una grieta en un tabique de trasdosado de la fábrica de hormigón del hueco de un ascensor, en la vivienda de la última planta de un edificio en altura.
A primera vista, podría parecer la típica grieta por asientos de los forjados del edificio. Una grieta por asiento o recalque como suele llamarse.

Sin embargo, su trazado es extraño. No es ni vertical ni horizontal. Por el contrario tiene una forma ramificada que debe hacernos sospechar una causa distinta. Si nos fijamos, discurre hacia una caja de derivación eléctrica, situada en el extremo derecho de la fotografía.

La forma ramificada se debe al desprendimiento del yeso que reviste los ladrillos. En la visita se pudo comprobar que se había abultado y desprendido más en las zonas donde las "ramas" de la grieta, confluyen con el "tronco" principal.

JUICIO TÉCNICO.
A la vista de la descripción que os hago, se trata de una grieta provocada por una puesta en carga del tabique, lo que ha provocado un esfuerzo de compresión, y posterior pandeo del mismo, que se ha manifestado de forma más evidente a lo largo de uno de los puntos débiles del tabique, como es una de las rozas practicadas en el mismo para alojar parte de la instalación de electricidad de la vivienda.

NOTA FINAL.
Fué preciso acceder al pasillo de distribución de las distintas viviendas en el descansillo de la planta y comprobar que en el mismo había un patinillo de instalaciones de gran tamaño, que se situaba en las proximidades del hueco del ascensor y de la vivienda estudiada.
Al acceder al mismo se pudo comprobar como el tabique que lo conformaba estaba trasdosado por otro al objeto de aislar esta instalación del interior de la vivienda.

Tambien nos dimos cuenta que el tabique del patinillo no llegaba hasta el forjado, pues habían dejado la última llaga sin rellenar con mortero, mientras el tabique de trasdosado que formaba el interior de la vivienda si lo hacía.

Como ocurre en la mayor parte de los casos, no basta la simple observación. Es preciso estudiar por un tiempo el entorno para determinar la causa del desperfecto.

REPARACIÓN PROPUESTA.
  • Picoteado del yeso desprendido.
  • Colocación de una malla de armado que refuerce la zona del tabique fraccionada.
  • Tendido de yeso en la zona anteriormente demolida.
  • Pintado de toda la habitación donde se sitúa la grieta analizada.

viernes, 8 de noviembre de 2013

Puente térmico en pilar en esquina.

Pilar en esquina.

Llamamos así a aquellos pilares de las edificaciones que se sitúan en las esquinas de las mismas.
Su especial situación los hace más difíciles de aislar dado el detalle constructivo que os adjunto y la manera normal de construir que usamos para resolverlo.


Pilar en esquina.
Detalle constructivo de puente térmico por pilar en esquina.

El detalle que os muestro podría parecerse a la solución que se presenta en la fotografía.



DESCRIPCIÓN.

La foto muestra los efectos de un puente térmico en un pilar en esquina. Como podemos entender, el puente térmico favorece la condensación de la humedad del ambiente de las habitaciones al tratarse de una zona de la edificación más fría que el resto. Esta humedad, se transforma en pequeñas gotas de agua que discurren por el fuste del pilar hasta depositarse en su base. En este punto humedecen la parte inferior de la cámara de aire y el aislante para el caso que se encuentre colocado. Este humedecimiento continuo favorece la aparición de colonias de hongos de color negruzco como los que se observan en la foto.

REPARACIÓN PROPUESTA.
Existen dos maneras de reparar, siendo la segunda la única que realmente acaba  con el problema.


  • La primera consistiría en trasdosar con paneles de cartón yeso las dos caras del pilar donde se han formado las colonias de hongos, de forma que se cree una pequeña cámara de aire que aísle del resto de la vivienda la zona donde está el puente térmico, ocultando el aspecto que presenta.
  • La segunda no consiste en ocultar tras un tabique sino en arreglar el problema. Consistiría en demoler el trasdosado de la pared y el forrado de fábrica del pilar en esquina, para el supuesto que lo hubiera, o picar el revestimiento de yeso si no lo hay. Tras ello se interpondría una lámina de aislante, preferiblemente una lana de roca de alta densidad la cual se trasdosaría con un tabique prefabricado de placas de cartón yeso ( pladur )

jueves, 17 de octubre de 2013

Grietas. Detección del movimiento.

La aparición de una grieta en un edificio o alguna de sus partes, es debida a un movimiento en el mismo. Las grietas son causadas por movimientos.

Detectar el movimiento que han sufrido el edificio, a partir del estudio de la grieta que presenta, resulta fundamental para establecer la patología que presenta el edificio.

Os propongo un caso muy claro -no siempre es así- para poder estudiar con facilidad el movimiento que ha experimentado un elemento constructivo, en este caso un muro de fachada, a partir de la forma de la grieta que se ha formado en ella.

La grieta aparecida se muestra en la foto que adjunto a continuación donde se ve toda la fachada.


Grieta diagonal en fachada
Conjunto de fachada con la grieta al fondo.
Se trata de una grieta diagonal en la parte derecha de la fachada, cerca de su esquina.

Cuando la miramos con más detenimiento, podemos darnos cuenta de su forma y dimensiones.


Grieta diagonal
Grieta diagonal en fachada.

También observamos que la grieta incumbe a una rejilla de ventilación. La que se sitúa a la izquierda de la bajante, casi al final de la fachada.

Si observamos esta zona con más detenimiento.


Grieta junto a rejilla de ventilación.
Detalle de grieta.

Se puede comprobar que la forma de la rejilla ha quedado marcada en la grieta. Como se observa en la esquina superior derecha de la rejilla, el revestimiento de la pared se ha desplazado con respecto a esta, dejando exactamente la forma de la misma.

El análisis del movimiento es como os describo en este gráfico.



Análisis de movimiento.

La flecha roja indica el movimiento. La rejilla se ha movido desde su posición inicial hasta la que tiene en la foto. Su esquina superior derecha ha descendido y se ha movido hacia la izquierda.

El movimiento, se puede descomponer en un movimiento vertical -componente vertical- y un movimiento horizontal -componente horizontal-
Por lo tanto, del análisis de la grieta podemos deducir que la fachada del edificio ha experimentado un asiento o descenso, determinado por la componente vertical del desplazamiento, asociado a un movimiento de derecha a izquierda según se mira en la foto, determinado por la componente horizontal.

Estos datos resultan fundamentales para establecer el origen y la causa de la grieta.

En este caso concreto, podemos deducir que el edificio ha experimentado un asiento de cimentación. La cimentación se ha hundido un poco por así decirlo. Además ha experimentado un movimiento hacia la izquierda lo cual indica que seguro aparecerán, pues todavía no lo han hecho, sucesivas grietas como consecuencia del aplastamiento que habrá sufrido toda la fábrica de la fachada hacia la izquierda.
También se puede deducir, que puesto que no ha habido fractura ( grieta ) los materiales están sometidos a esfuerzos ajenos a los que le son propios por lo que estos se manifestarán a lo largo del tiempo dando lugar a distintos tipos de patología.

miércoles, 2 de octubre de 2013

Incendio. Daños en persianas.

Además de los efectos provocados por la llama directa sobre los materiales o acabados de un edificio, existen muchos otros provocados por el calor que se genera como consecuencia de un incendio.

Si pensamos el calor que da una hoguera, que en algunos casos nos impide acercarnos a ella, debemos suponer el calor que se genera en el interior de las estancias de un edificio cuando se declara un incendio.
La gran masa de enseres susceptibles de arder, la debemos considerar como si de una hoguera se tratase, alimentada por todos ellos.

Además, a diferencia de las hogueras que se realizan en espacios abiertos, el interior de un edificio o vivienda individual como es el caso, no dispone de tanta ventilación por lo que no es extraño, que si el incendio no se extingue rápidamente, se alcancen temperaturas superiores a los 200º C. en el interior de algunas estancias.




Afectos del fuego en ventanas.
Ventana derretida por un incendio.

DESCRIPCIÓN.
Ventana exterior derretida como consecuencia del calor producido en el interior de la vivienda como consecuencia de un incendio en la misma.
Resulta reseñable el comportamiento plástico del PVC del que están echas las lamas y como el hecho que no se encuentren ahumadas ni carbonizadas denota que se trata de una deformación por calor.
Resulta un indicio importante de cara al análisis de la evolución del edificio pues denota que el siniestro no se declaró cerca de la ventana. Este hecho se corrobora con que la parte superior o dintel del hueco no presenta el típico ahumamiento provocado por la salida del humo a través del hueco.

Temas relacionados.
Incendio. Daños en los vidrios.

viernes, 27 de septiembre de 2013

Oxidación de puertas de acero.

Acero galvanizado.

El acero es un metal que se oxida fácilmente. Tanto por el contacto directo del agua como por la presencia de humedad en el ambiente.
Al objeto de impedir su oxidación, la chapa o los productos fabricados con acero, se suelen sumergir en un baño de zinc. Este metal se adhiere al hierro proporcionándole gran resistencia a la corrosión.

A este proceso se le conoce como galvanizado.
El problema viene de la manipulación posterior. Al tratarse de una capa de apenas unas micras, cualquier taladro, doblez o corte sobre la chapa ya galvanizada, rompe la continuidad de la capa de zinc haciendo posible por ese punto la oxidación de la chapa de acero.


Oxidación de chapa de acero.
Oxidación de puertas de trastero.

DESCRIPCIÓN.
La imagen muestra el estado de las puertas de trastero de un edificio de reciente construcción, provocado por una importante humedad en el recinto debida a infiltraciones capilares a través de la solera.

Los marcos de las puertas, donde la chapa ha sido doblada y tiene cantos sin galvanizar, son los primeros en oxidarse, extendiendo la patología a las bisagras y el resto de la hoja.
Se aprecia la pared totalmente empapada por efecto de humedades de ascensión capilar.
También restos de sales disueltas, depositados sobre los perfiles - son las manchas de color blanquecino -

JUICIO TÉCNICO.
En este caso extremo, la humedad de ascensión capilar absorbida por la parte inferior de los tabiques, alcanzaba una altura de más de un metro cincuenta.

Esa enorme superficie de evaporación provocaba que el ambiente interior de los trasteros tuviera una humedad relativa extraordinaria.
Dicha humedad no era regulada por la ventilación de este tipo de estancias, que en este caso resutaba totalmente insuficiente.
El resultado, una oxidación generalizada de toda la carpintería metálica hasta el extremo de hacer precisa su demolición y nueva colocación.

REPARACIÓN PROPUESTA.
Lo primero es atajar la causa. Eliminar la humedad de ascensión capilar con la colocación de un pozo de control del nivel freático, causante en este caso de la humedad en la solera.
A continuación es precisa la ventilación por tiempo suficiente. No menos de dos mese en verano y más en invierno.
Luego se deberá demoler la carpintería y sustituirla por otra nueva.
Finalmente se deberán pintar todos los trasteros.



martes, 24 de septiembre de 2013

Puerta caballar.Puerta caballeriza.

En nuestro hacer diario podemos encontranos con elementos constructivos de las edificaciones, que no sepamos identificar, o llamar por su nombre.

En esta subsección del apartado de toma de datos, me iré refiriendo a elementos de la arquitectura tradicional que son poco conocidos y que merecen una especial atención por su interés.


Puertas caballares.

En mi ámbito de trabajo, solemos denominar así a las puertas, generalmente de entrada a las edificaciones, compuestas por dos hojas superpestas sin marco intermedio.
El término caballar supongo procede de su similitud con las puertas de los establos donde se alojan los caballos.



Puerta caballar.
Puerta caballar en la salida al huerto de una vivienda.

El objeto de la forma que presentan estas puertas no es otro que impedir la entrada de animales al interior de la vivienda permitiendo, a su vez, la entrada de ventilación e iluminación a las estancias de la misma.

Resultaba frecuente atar a los caballos a la puerta de casa, mientras se tomaba un bocado o se cambiaban las herramientas para ir a otra finca. Al objeto que el ganado no entrase en casa, pero sin tener que llevarlo al establo, se disponían unas argollas fijadas a la pared de la edificación. A ellas se ataban las ganaderías.

La tendencia natural de los animales era la de seguir a su amo al interior de las estancias.
Al objeto de evitarlo se construyeron este tipo de puertas que permiten al animal inspeccionar el interior de la casa sin acceder a ella.

También impedían el acceso a la casa a los animales que transitaban por la calle.
Para el caso de los estabulamientos de caballos, dada su gran curiosidad, les permitía observar las labores que se realizaban en el establo sin salir de su propio recinto.

jueves, 19 de septiembre de 2013

Patología por defectuosa medición de piezas de aplacado.

Colocación de aplacados.

Los aplacados de fachada se componen de piezas de piedra natural fijadas, en función de su peso y dimensiones de forma diferente, a la cara exterior de la misma. Normalmente de ladrillo tosco.

Al igual que para la estereotomía de la piedra, deben realizarse unos planos que reflejen el despiece de las diferentes piezas de que estará compuesto el aplacado de  la futura fachada.

Una vez realizado el despiece, el mismo se debe adaptar a las medidas reales de la obra que, como todos sabemos, pueden variar ligeramente respecto de las proyectadas.



Aplacado de piedra.
Defecto en la medición de las piezas de un aplacado de piedra.

JUICIO TÉCNICO.
La foto muestra el detalle de un aplacado de fachada en el encuentro con los peldaños de la escalera exterior de acceso al edificio.

Por motivos que se desconocen, el encargado de realizar el corte de las piezas de piedra, no midió bien las dimensiones de las mismas y como consecuencia se produjo el acabado que os muestro.

Pese a la colocación de dos cuñas de madera, lo cierto es que se trata de un aplacado sin junta - llamado a hueso en el argot - que no puede presentar las distancias entre piezas que se observan en la foto.

REPARACIÓN PROPUESTA. 
Para los aplacados las reparaciones son muy sencillas y consistirían en la demolición de las piezas mal cortadas y su sustitución por otras de dimensiones correctas.

En este caso, se puede usar la pieza más grande, situada a la derecha de la foto, para cortar la más pequeña, sin gasto extra de material.

miércoles, 4 de septiembre de 2013

Daños en canalones tras granizada.

Canalones de plástico.

Los canalones son los encargados de recoger el agua de los faldones de cubierta y conducirla a las bajantes, denominadas normalmente bajantes de aguas pluviales para distinguirlas de las bajantes de aguas fecales.
Tradicionalmente no existían, vertiendo los faldones el agua libremente a la calle.
Sus primeras versiones estaban construidas con metales resistentes, zinc, cobre o plomo. Posteriormente se comenzó a utilizar la chapa de acero y ya muy recientemente el aluminio.
El uso de metales para construir estos elementos constructivos de la cubierta es adecuado dada su longevidad. También su superficie lisa impide los depósitos y las incrustaciones.

Con el avance de la industria, se comenzaron a emplear en la fabricación de canalones los materiales derivados del petróleo, en concreto el policloruro de vinilo, conocido popularmente por sus siglas en inglés  - PVC-
Este material, frente a los metales presentaba algunas ventajas.
  • En primer lugar su bajo peso. Al ser un material menos denso que los metales, su peso por metro lineal era menor, lo que facilitaba su colocación y manipulación en obra.
  • En segundo lugar era más fácil de trabajar pudiendo ser deformado con calor, lo que facilitaba su puesta en obra.
  • Finalmente, y no menos importante, era más barato.
Sin embargo presenta algunos inconvenientes que lo hacen poco adecuado para su uso en canalones exteriores. Además de su toxicidad cuando arde, y su facilidad para hacerlo, envejece muy mal.
Digo esto porque le afecta mucho la radiación solar, que lo degrada rápidamente.
Este proceso de degradación consigue alterar la elasticidad del material, volviéndolo más frágil y quebradizo.

Efectos del granizo.

El granizo es uno de los fenómenos atmosféricos más destructivos. Se presenta subitamente y afecta a  todo cuanto encuentra a su paso.
Sobre los canalones puede llegar a perforarlos como se observa en las fotos adjuntas.


Perforaciones en canalón de PVC provocadas por una granizada.




Cuando el plástico está degradado como es el caso, la caída de una granizada puede destruir físicamente el canalón, no sólo perforándolo sino rompiéndolo en su borde como se aprecia en la foto.

Reparación propuesta.
No cabe otra que la demolición y nueva colocación de las partes de los canalones afectadas. A ser posible con un material metálico para evitar nuevos deterioros.


miércoles, 26 de junio de 2013

Pudrición de solado de madera.

La madera puede ser atacada por distintos tipos de organismos vivos.
En este caso hablaremos de los hongos xilófagos.
De entre los tipos que hay, hablaremos de los hongos de pudrición


Hongos de pudrición.

Son hongos que atacan la pared celular de la madera alimentándose de la celulosa, hemicelulosa o lignina que la componen. Producen un ataque destructivo que hace perder rápidamente las propiedades al material, tanto su densidad como su resistencia.

De forma general se desarrollan en maderas en contacto o próximas al suelo, con niveles de contenido de humedad superiores al 20% y entre 3º C. y 40 º C de temperatura.

Consecuencias de su ataque son la pérdida de densidad y el aumento de la humedad de la madera.

Tipos de pudriciones por hongos.

Se distinguen tres tipos:

a) Pudrición blanca. También llamada corrosiva.
          El hongo que la produce en coníferas es el Schizophylum commune. Se alimenta de la celulosa o hemicelulosa de la pared celular, dejando la madera con un aspecto blanquecino, más acusado en su trasdós o en zonas no barnizadas, y sin peso. La madera, en casos extremos pesa casi lo mismo que la madera de balsa.

b) Pudrición parda. También llamada destructiva o cúbica.
          El ataque de los distintos tipos de hongos que la producen, deja la madera sin celulosa, dejando la lignina. La madera queda disgregada en formas cúbicas que se desmoronan con el roce de la mano.
Hay dos tipo de pudrición parda:
          La parda seca. Sobre madera apeada y colocada.
          La parda húmeda. Sobre madera húmeda.

c) Pudrición blanda.
          Se produce sobre maderas en contacto con el suelo. El ataque les confiere una consistencia de queso fresco.

PATOLOGÍA.
En ocasiones nos encontramos con suelos de madera que presentan una falta total de densidad. Al caminar sobre ellos, su apariencia puede ser normal, pero basta un mal movimiento para que cedan bajo el peso de nuestros pies.

Al observarlos detenidamente, vemos que carecen de los típicos agujeritos provocados por la carcoma. Tampoco tienen erosiones como las provocadas por las termitas, ni grandes perforaciones como las que producen los insectos xilófagos. Su aspecto exterior puede ser similar el que se muestra en la fotografía.

Tarima afectada por hongos xilófagos.

DESCRIPCIÓN.
Aspecto, en apariencia normal, de una tarima de madera machihembrada de pino. Su aspecto no hace pensar que sufra un extraordinario ataque de hongos de pudrición, salvo cuando al pisar sobre ella se parte con el mínimo peso.

Pudrición blanca en madera.

DESCRIPCIÓN.
Al levantar la alfombra y manipular minimamente las tablas, se comprueba su aspecto blanquecino en el trasdós y como han perdido el 90% de su peso. Las tablas, de 18 mm. de espesor, se parten con una mínima fuerza. En la rotura se aprecian fibras de la madera que se desprenden en el sentido del hilo de la misma.

JUICIO TÉCNICO.
Se trata en este caso de una pudrición blanca. La madera era el único elemento de separación entre un espacio cerrado bajo ella, limitado por muros de hormigón y de casi un metro de altura.
En este espacio se disponían muretes de fábrica entre los cuales se colocaron travesaños a los que se clavó la tabla de madera directamente.

El espacio carecía de iluminación ni ventilación alguna por lo que fue favorable para la proliferación de hongos xilófagos de pudrición, que provocaron la patología que os presento.

REPARACIÓN PROPUESTA.
En el caso que nos ocupa ninguna. No había madera que no estuviera gravemente afectada por la pudrición pues la casa llevaba sin uso desde hacía más de 10 años. Lo único que se puede hacer en este  caso es demoler todo el pavimento y colocar madera nueva. Eso si, ventilando e iluminando el espacio bajo ella para que no se vuelva a favorecer la pudrición blanca.

martes, 25 de junio de 2013

Defectos en aplacado.

Aplacado.

Se denomina aplacado al revestimiento interior, o generalmente exterior, que se realiza en base a piezas regulares de piedra natural o materiales similares. Generalmente de peso considerable.
Existen muchas formas de fijación a la pared soporte. La más común es mediante grapas o ganchos de acero inoxidable que se fijan al canto de la pieza a aplacar y a su vez a la pared mediante una roza.
Hay muchos más sistemas sobre los que no me extenderé.

El objeto último de la fijación no es otro que impedir que las piezas de grandes dimensiones se puedan desprender de la fachada y caer sobre la acera con lo que esto supone.

Deben ser por tanto sisitemas fiables y duraderos

Aplacado con fijación sobresaliente.
Aplacado mal resuelto.

DESCRIPCIÓN.

Lo que debe imperar es el sentido común y un cierto gusto estético.
En el caso que os muestro se ha resuelto la fijación de las placas, o su refuerzo posterior, mediante taladros colocados en la tabla del material, cuyo resultado estético de conjunto es más que dudoso.

Aplacado de fachada.
Aplacado exterior.

DESCRIPCIÓN.
Vista de conjunto del detalle anterior donde se aprecia que se han, si se me permite la expresión " matado moscas a cañonazos".
La solución de fijación es exagerada y totalmente antiestética. Con el tamaño y peso de las piezas y tratándose de una sola altura, se podrían haber fijado hasta sin ganchos. No hubiera sido necesario hacer nada de lo que se hizo. Si la fijación fue a propósito está claro que la solución resulta fea a todas luces.

REPARACIÓN PROPUESTA.
En este caso no cabe otra que la demolición y nueva colcación del aplacado. Resultaría una solución en precario soltar los tornillos de fijación y emplastecer los taladros realizados en las placas. Esta última solución deja la pared también bastante fea pero no se aprecian los tornillos oxidados sobre el aplacado.

martes, 21 de mayo de 2013

Incendio. Deformación de estruturas.

Deformación elástica.

Solemos denominar así a la que sufre una  estructura sometida a una carga, que tras cesar esta, recupera la geometría inicial.
Un ejemplo sencillo es el de una goma del pelo. Al ejercer una fuerza se estira. Cuando cesa la fuerza ejercida, recupera su dimensión inicial.


Deformación plástica.

Llamamos así a la deformación que sufren los materiales que, tras estar sometidos a una carga no son capaces de recuperar su forma y dimensiones originales.
Es lo que ocurre cuando aplicamos una fuerza a un alambre. Al cesar la fuerza no se recupera la forma que tenía sino que permanece deformado tras cesar la misma.


Comportamiento de las estructuras frente al fuego.

El comportamiento de las estructuras frente a los efectos del fuego, resulta mas importante de lo que nos imaginamos cuando hacemos el proyecto.
Muchas veces, pensamos que no es tan importante proteger contra el fuego las estructuras., sobre todo las de hormigón. Nada menos cierto. Tanto las de hormigón como las metálicas, sufren mucho los efectos de un incendio en el edificio.
El comportamiento al recibir la llama directa o el calor producido en el siniestro es la alteración de sus propiedades físicas y por tanto de su resistencia.
En el caso de las estructuras de acero, el aumento de temperatura hace fluir el material, pudiendo producir una deformación plástica.


Comportamiento plástico.
Deformación plástica de una viga tras un incendio.

DESCRIPCIÓN.
La foto muestra la deformación sobrevenida tras un incendio, en una viga de acero de perfil  IPE - 160, de más de 9 m. de longitud.

Formaba parte de una estructura de refuerzo de un entarimado de madera en una vivienda autoconstruida, que fue preciso reforzar.
El sistema de refuerzo consistió en una serie de cuatro vigas transversales y una viga longitudinal.
En primer plano y al fondo se aprecian dos de las vigas transversales que aún permanecen en su posición inicial. Las otras dos, por efecto del calor, se han deformado al igual que la viga longitudinal.
El entarimado ha desaparecido por completo al igual que la cubierta, cuyos restos se sitúan sobre toda la solera de la planta baja tal como se observa en la foto. Enterradas entre ellos se encuentran dos de las vigas transversales.

La imagen da una idea de lo que el calor puede hacer con una viga de acero sin protección.

viernes, 17 de mayo de 2013

Grieta en fachada de ladrillo cara vista.

Las fábricas de ladrillo cara vista empleadas en la construcción de fachadas, pese a ser muy pesadas, son extremadamente esbeltas.

Empleamos el término esbeltez en este caso, para definir la relación entre el ancho y el alto de la sección vertical de la fábrica. Si pensamos que un ladrillo cara vista normal, tiene unos 11 cm. de anchura en el sentido en que se coloca, y que la distancia entre los forjados en que se apoya es de 265 cm., la relación anchura altura es de 265/11 = 24,09. Esto quiere decir que la fábrica entre plantas es 24 veces más alta que ancha. Creo que todo el mundo puede entender que es muy esbelta.

Esto favorece los agrietamientos por dilatación, movimientos del soporte y otras causas.

Por otro lado, no debemos olvidar que su peso ronda los 200 kg./m2 lo que supone, para una altura de 2.65 m. como hemos dicho antes, un peso por metro lineal de unos 530 Kg.
De ahí que sea preceptivo disponer de una viga, generalmente un zuncho, bajo el muro en el forjado, de forma que esté calculada para resistir el peso lineal del cerramiento de fachada.

Al peso anteriormente calculado deberemos añadir el de la cámara de aire y el trasdosado con sus acabados.
No sirve, por tanto, con apoyar sin más la fábrica sobre el forjado, aunque esta se haga coincidir con una vigueta. Tampoco considero adecuado disponer una vigueta doble que coincida con la posición del muro de fachada.
Creo que lo único sensato es disponer un zuncho, brochal o viga en el forjado, que transmita las cargas del cerramiento al resto de la estructura.
Cuando se descuida este detalle constructivo, puede ocurrir lo que muestro en la foto.

Grieta en fachada.
Grieta vertical en fachada.

DESCRIPCIÓN.
La foto muestra una grieta en una fábrica de ladrillo cara vista, situada en la base del cerramiento de un volumen edificado con más altura que la cubierta plana, cuyo revestimiento de piedra suelta se aprecia en la parte inferior.

JUICIO TÉCNICO.
Por la forma de la grieta, ligeramente más abierta en su parte inferior que en la superior, se deduce que se trata de una grieta por asiento del forjado que constituye la base de la cubierta plana, pero también el apoyo de la fábrica de la fachada.

REPARACIÓN PROPUESTA.
Dada la anchura es preciso repararla al objeto que el agua de lluvia no se introduzca al interior de la cámara de aire y merme las propiedades aislantes del material en ella colocado.
La opción que considero más adecuada es el sellado con un producto elástico que permita absorber las pequeñas dilataciones o movimientos que pueda experimentar como consecuencia de los cambios de temperatura.
Dada la ubicación y su longitud ( no apreciable en la foto ) de menos de un metro, no considero necesario hacer otro tipo de actuaciones.



miércoles, 15 de mayo de 2013

Paredes de tapial. Paredes de adobe.

Pared de tapial.

Se denomina así a la construcción de muros exteriores, de carga interior, o de arriostramiento de los anteriores, a base de barro encofrado.
El barro solía provenir de las canteras locales, de las que también se extraía para la elaboración de tejas y otros utensilios cerámicos. Sobre el barro base picado, se añadía agua, paja de cereal trillado y algunos otros componentes, generalmente plastificantes, como orín de caballo.
La masa así preparada, se vertía en unos encofrados de madera y se dejaba secar de manera natural.
Dado el sistema constructivo y el material, el espesor no bajaba de 40 cm., siendo el más habitual 50 cm.
Para grandes construcciones, el espesor se solía aproximar al décimo de la altura. Si el muro tenía 6 m. de alto, el espesor del muro era de 60 cm.

Pared de adobes.

Se denomina así a la pared, de carga o división de estancias, construida a base de piezas prismáticas realizadas con barro, según la composición anterior, encofradas en un molde de madera, dejadas secar al sol y recibidas con barro como argamasa de unión.
Las dimensiones de las piezas son muy variables, respondiendo a costumbres locales, siendo una dimensión de referencia la de 40 cm. de largo por 15 cm. de ancho por 10 cm. de alto.




Pared de adobe.
Paredes de tapial y adobe.


DESCRIPCIÓN.
La foto muestra ambas para que se pueda apreciar la diferencia a ojos de un no experto.
La parte inferior es una pared de tapial lo mismo que la pared de la parte derecha de la fotografía.
La junta vertical que se aprecia corresponde con los bataches del encofrado. La junta horizontal del extremo derecho de la fotografía también. No se disponía ningún tipo de unión entre ellos. Se "unían" por gravedad.

Sobre la pared de tapial se sitúa una pared de adobes. En este caso, al ser de carga, están dispuestos a tizón al objeto que tengan un espesor similar al de la pared de tapial.
El uso de adobes en las partes finales de los muros, además de por aligeramiento del conjunto respondía a la necesidad de adaptar la geometría de la fábrica a las pendientes del tejado, cosa mucho más difícil de hacer con tapial.

miércoles, 8 de mayo de 2013

Detección de movimientos. Desplome de pared.

Cuando nos enfrentamos a una patología por movimientos de la estructura de un edificio, es necesario establecer la forma como se han producido. Deberemos comprender, lo más exactamente posible, cómo se ha movido para determinar el porqué.
Una manera de conocer el proceso es analizar las estructuras en sus encuentros y apoyos.
Nos podemos valer de las superficies pintadas para poder saber un poco más de ello.



Movimiento de pared respecto de viga.

DESCRIPCIÓN.
La foto muestra la unión o apoyo de una viga de madera en un muro de tapial. Como se puede apreciar, la pared ha sido encalada recientemente. Resultado de ello es que la pintura ha manchado la madera. Se aprecian los brochazos sobre la misma lo que indica que no se enmascaró la viga cuando se pintaba la pared. Parece lógico al tratarse de una dependencia secundaria en un edificio de arquitectura tradicional.

Desplome de pared respecto de viga.

DESCRIPCIÓN.
Si nos fijamos bien, se aprecia una zona de unos dos centímetros de anchura en la cual la madera se presenta sin oscurecer y sin mancha alguna de pintura.
A partir de esta detenida observación, se puede deducir que ha habido un movimiento relativo entre la viga y la pared en el sentido longitudinal de la primera. Este movimiento es  consecuencia de un movimiento en la estructura general del edificio. La viga se ha desplazado hacia fuera del plano de la pared o la pared en la dirección de la directriz de la viga.


CONCLUSIÓN.
La viga analizada se había desplazado con respecto a la pared, o la pared se había desplazado con respecto a la viga. 

  • La primera hipótesis suponía que la viga tendría un movimiento en su apoyo opuesto. Al comprobar la veracidad de esta afirmación, se comprobó que no era cierto.
  • Se procedió por tanto, a verificar si era posible que la pared se hubiera desplazado con respecto a su posición vertical inicial lo cual se pudo contrastar que era cierto. Lo que estaba ocurriendo era el desplome de la pared.

Tras comprobar el hecho se procedío a tomar las medidas oportunas que impidiesen el colapso de la estructura del edificio.

viernes, 3 de mayo de 2013

Grieta por asiento de cimentación.

Asiento de cimentación.

Llamamor así al proceso por el cual la cimentación de una construcción desciende tras la conclusión de las obras por debajo de la cota teórica de enrase.
En todo edificio, se proyectan las cimentaciones de forma que la parte superior de las mismas se situe en un plano horizontal definido en los planos, a una cota determinada que depende de muchos factores.

El terreno bajo las cimentaciones puede ceder por efecto de las cargas que le transmiten, o por muchos otros motivos, descalzando la zapata o elemento de cimentación y provocando en su caso un asiento de cimentación. Un descenso en la cota de enrase con respecto a su posición inicial tras acabar la obra.

Al contrario que las grandes estructuras, la cimentación de construcciones auxiliares se suele descuidar confiando en que, al estar sometidas a cargas menores, no se producirán asientos de cimentación.

Para evitar este proceso natural, se deben arriostrar todos los elementos de cimentación ( zapatas, vigas, etc. ) mediante las correspondientes vigas riostras o de atado, que permitan que se comporten como si de un único elemento se tratara, evitando de esta forma la posibilidad de una siento puntual en alguno de sus elementos.
Para garantizar el monolitismo del conjunto, se deben cuidar en especial las esquinas o uniones con cambio de dirección en las vigas de cimentación o zapatas corridas. No está de más colocar unas varillas de redondo de acero, dobladas a 90º, dispuestas en las esquinas a modo de refuerzo.

Grieta por asiento de cimentación.
Grieta en la esquina de una construcción, debida a un asiento de cimentación.

DESCRIPCIÓN.
La foto muestra la típica grieta en esquina en un edificio de una sola planta, debida a un asiento de cimentación.
Como puede observarse, la grieta es más ancha coincidiendo con la arista formada por las dos fachadas del edificio y se va haciendo más estrecha a medida que nos alejamos de la misma.

Su forma es en zigzag, coincidiendo en la parte izquierda de la fotografía con la composición de bloques de la fachada. En la parte derecha esta geometría se ve alterada por la presencia de las ventanas que interrumpen la grieta, aunque no el movimiento.

REPARACIÓN PORPUESTA.
Los asientos de ciemntación y la patología que producen resultan muy caros de reparar. Sobre todo en edificios de gran envergadura. Se puede recurrir a los recalces, las inyecciones, las consolidaciones o mejoras del terreno, e incluso a los micropilotajes.

Para edificios de escasa entidad, todos estos métodos resultan costosos e inadecuados.
Lo mejor es proceder como describo a continuación.
1.- Poner testigos en las grietas hasta comprobar que el asiento ha concluido.
2.- Picotear los bordes de la grieta de la fachada, hasta describir una roza que permita la reparación.
3.- Reparar la grieta recebando su interior con el mismo material que se reviste la fachada.

NOTA FINAL.
Soy consciente del resultado estético que produce la solución que he propuesto. No obstante se propone por economía entendiendo que se trata de una construcción auxiliar de una nave industrial.
En caso contrario, no quedaría otra que demoler por completo el revestimiento de ambos paños y volver a aplicarlo.


martes, 30 de abril de 2013

Daños por inundación. Deterioro de mobiliario.

La inundación fortuita de una vivienda, trae consigo muchos daños además de aquellos que sufren sus paredes o suelos.
La presencia de una humedad en el ambiente, varias veces superior a la normal, favorece la proliferación de hongos sobre cualquier superficie.


Hongos sobre armario.
Colonias de hongos sobre la superficie de un armario.

DESCRIPCIÓN.
La foto muestra el estado de un armario, transcurridas dos semanas tras la inundación generalizada de la vivienda donde se situa.
La enorme cantidad de humedad en el ambiente, no pudo ser fácilmente eliminada por la ventilación, pese a encontrarse algunas ventanas abiertas de forma permanente tras el siniestro.
Las paredes absorben rápidamente la humedad y luego la van cediendo al ambiente de forma paulatina, lo que favorece un alto grado de humedad permanente en las estancias durante mucho tiempo.

Esta humedad favoreció la proliferación de colonias de hongos, que se asentaron sobre la superficie exterior e interior del mueble en la forma que se muestra.

Los daños son mucho mayores de lo que se podría pensar. La humedad y los hogos ocupan tanto el exterior como el interior del mueble. Tras su secado y limpieza, seguramete se producirán deformaciones en sus piezas de madera que afectarán a su normal funcionamiento.
Lo más probable es que resulte inservible.

CONCLUSIÓN.
La presencia de hongos sobre superficies no habituales ( paredes o techos ) nos ayuda a entender el alcance del siniestro y la cantidad de agua vertida en la inundación.

viernes, 26 de abril de 2013

Incendio. Daños en los vidrios.

Los vidrios de las ventanas de las edificaciones, sufren distintos daños en función del tiempo que estan sometidos a los efectos de un incendio.
Los relacionaré de menor a mayor.


AHUMAMIENTO.

Cuando el vidrio se situa lejos del foco del fuego, o se vé afectado poco tiempo por el mismo, lo  único que le pasa es que sufre un ahumamiento. Su superficie se ensucia por efecto del humo en el ambiente del edificio siniestrado. El humo se pega a su superficie haciendo que esta presente un aspecto translúcido que, en casos extremos, puede llegar a ser opaco.



Deterioro del vidrio de una ventana.
Ahumamiento del vidrio de una ventana por incendio.



ROTURA POR DILATACIÓN.

Si el fuego afecta la superficie de los cristales de manera más directa, o por más tiempo, se produce la rotura de los mismos como consecuencia de la dilatación térmica.
Como se sabe, el vidrio es un elemento que es muy rígido, por lo que no admite dilataciones. Al calentarse por estar afectado por el fuego, se agrieta y estalla de forma violenta.
Este estallido puede venir también motivado por el aumento de la presión del aire en el interior del edificio, como consecuencia de la formación continua de humo y la falta de ventilación. Si el humo no tiene por donde salir, buscará el punto más débil, que suelen ser los vidrios de las ventanas.


Estallido de un vidrio tras un incendio.



FUSIÓN.

Si el cristal está sometido a una temperatura superior a la de su punto de fusión, estimado en 1.700º C. directamente se funde adquiriendo una consistencia plástica y fluyendo de su posición inicial, en forma de gotas de distintos tamaños. La viscosidad del material puede hacer que las gotas, en su descenso, se adhieran a las superficies de las paredes, o se depositen sobre el suelo bajo las ventanas.


Gotas de vidrio fundido.
Vidrio fundido bajo la ventana.

DESCRIPCIÓN.
La foto muestra dos gotas de vidrio fundido, adheridas durante su descenso a la pared de termoarcilla de la fachada.

CONCLUSIÓN. 
El estado que presentan los distintos vidrios de una edificación afectada por un incendio nos permite determinar la magnitud y evolución del mismo y hacernos una idea de las temperaturas alcanzadas durante el siniestro.

martes, 16 de abril de 2013

RITS. Defectos en la instalación.

RITS.

Se denomina así al Recinto de Instalaciones de Telecomunicación Superior.
Se trata de un local, o un armario prefabricado, destinado a albergar las instalaciones de telecomunicación en un edificio de viviendas. En especial las que se sitúan en la cubierta del mismo. 

Debe estar ubicado en zonas comunes, generalmente junto a la escalera de acceso a la última planta, o la escalera de acceso a la cubierta, si la hubiere.

El reglamento de instalaciones de telecomunicación, establece las dimensiones mínimas que debe tener así como las conexiones tanto con las instalaciones de la cubierta como con el RITI ( Recinto de Instalaciones de Telecomunicación Inferior), situado en la planta baja o el sótano del edificio.


Recinto de instalaciones de telecomunicación superior.

DESCRIPCIÓN.
La foto muestra un detalle del interior de un Rits donde se aprecia como una de las bases de enchufe que es preciso dejar para el uso y mantenimiento de la instalación, ha sido utilizada para suministrar energía a unos mecanismos.

JUICIO TÉCNICO.
La falta de previsión se hace notar en casi todas las instalaciones. Resulta fácil para los constructores ahorrar injustificadamente en cada instalación, al objeto de obtener un mayor beneficio en la promoción.

En el caso de instalaciones de reciente implantación, como es el caso de las de telecomunicaciones, es aún más evidente, pues si visitamos muchos Rits o Riti se observan muchos defectos en la instalación interior.

No se deben permitir estas prácticas que sólo traen problemas para los vecinos.

En primer lugar, porque resulta inadmisible para cualquier instalador electricista, realizar el enganche a la toma de corriente tal y como se ve en la foto.

En segundo lugar, porque cuando se precise una toma de corriente para realizar cualquiera de las muchas labores de comprobación y mantenimiento que requiere la instalación, se deberá hacer otra nueva chapuza al objeto de no dejar la instalación así conectada, sin servicio.

REPARACIÓN PROPUESTA.
Consistiría en revisar por completo el recinto y dotarlo de cuantas instalaciones le son propias.
Dicha revisión deberá efectuarse por un técnico suficientemente cualificado y ser revisada posteriormente por un arquitecto que verifique la idoneidad de la misma y que se adapta al Reglamento en vigor.

NORMATIVA DE CONSULTA.

Reglamento de Infraestructuras Comunes de Telecomunicación.

Real Decreto 279/1999 de 22 de Febrero y modificaciones posteriores.
Real Decreto-Ley 1/1998 de 27 de Febrero y modificaciones posteriores.