viernes, 15 de noviembre de 2013

Grieta en tabique. Grieta por roza.

Rozas.

Denominamos rozas, también llamadas regatas, a las escarificaciones que hacemos en los tabiques al objeto que permitan alojar conductos de instalaciones en el espesor de los mismos.
Normalmente, en tabiques de división de habitaciones suelen alojar conductos de la instalación eléctrica o de fontanería.
Suelen ser de pequeña dimensión pero afectan de forma importante a la resistencia del conjunto del tabique pues suponen una pérdida de su sección. De ahí que haya unas normas para su trazado y construcción de forma que se dañen los tabiques lo mínimo posible.

No obstante, en tabiques normales, construidos con ladrillo de 7 cm. de espesor, no resulta raro encontrar rozas que los atraviesan por completo cuando la intención es que sólo perforen uno de los dos canutos del ladrillo que los forma.

Las rozas son, por tanto, puntos débiles en los tabiques. Puntos por los que el tabique, ya de por si esbelto y débil, es más fácil que se rompa ante un esfuerzo inesperado.

Grieta por roza.
Grieta coincidente con una roza en el tabique.

DESCRIPCIÓN.
La foto muestra una grieta en un tabique de trasdosado de la fábrica de hormigón del hueco de un ascensor, en la vivienda de la última planta de un edificio en altura.
A primera vista, podría parecer la típica grieta por asientos de los forjados del edificio. Una grieta por asiento o recalque como suele llamarse.

Sin embargo, su trazado es extraño. No es ni vertical ni horizontal. Por el contrario tiene una forma ramificada que debe hacernos sospechar una causa distinta. Si nos fijamos, discurre hacia una caja de derivación eléctrica, situada en el extremo derecho de la fotografía.

La forma ramificada se debe al desprendimiento del yeso que reviste los ladrillos. En la visita se pudo comprobar que se había abultado y desprendido más en las zonas donde las "ramas" de la grieta, confluyen con el "tronco" principal.

JUICIO TÉCNICO.
A la vista de la descripción que os hago, se trata de una grieta provocada por una puesta en carga del tabique, lo que ha provocado un esfuerzo de compresión, y posterior pandeo del mismo, que se ha manifestado de forma más evidente a lo largo de uno de los puntos débiles del tabique, como es una de las rozas practicadas en el mismo para alojar parte de la instalación de electricidad de la vivienda.

NOTA FINAL.
Fué preciso acceder al pasillo de distribución de las distintas viviendas en el descansillo de la planta y comprobar que en el mismo había un patinillo de instalaciones de gran tamaño, que se situaba en las proximidades del hueco del ascensor y de la vivienda estudiada.
Al acceder al mismo se pudo comprobar como el tabique que lo conformaba estaba trasdosado por otro al objeto de aislar esta instalación del interior de la vivienda.

Tambien nos dimos cuenta que el tabique del patinillo no llegaba hasta el forjado, pues habían dejado la última llaga sin rellenar con mortero, mientras el tabique de trasdosado que formaba el interior de la vivienda si lo hacía.

Como ocurre en la mayor parte de los casos, no basta la simple observación. Es preciso estudiar por un tiempo el entorno para determinar la causa del desperfecto.

REPARACIÓN PROPUESTA.
  • Picoteado del yeso desprendido.
  • Colocación de una malla de armado que refuerce la zona del tabique fraccionada.
  • Tendido de yeso en la zona anteriormente demolida.
  • Pintado de toda la habitación donde se sitúa la grieta analizada.

viernes, 8 de noviembre de 2013

Puente térmico en pilar en esquina.

Pilar en esquina.

Llamamos así a aquellos pilares de las edificaciones que se sitúan en las esquinas de las mismas.
Su especial situación los hace más difíciles de aislar dado el detalle constructivo que os adjunto y la manera normal de construir que usamos para resolverlo.


Pilar en esquina.
Detalle constructivo de puente térmico por pilar en esquina.

El detalle que os muestro podría parecerse a la solución que se presenta en la fotografía.



DESCRIPCIÓN.

La foto muestra los efectos de un puente térmico en un pilar en esquina. Como podemos entender, el puente térmico favorece la condensación de la humedad del ambiente de las habitaciones al tratarse de una zona de la edificación más fría que el resto. Esta humedad, se transforma en pequeñas gotas de agua que discurren por el fuste del pilar hasta depositarse en su base. En este punto humedecen la parte inferior de la cámara de aire y el aislante para el caso que se encuentre colocado. Este humedecimiento continuo favorece la aparición de colonias de hongos de color negruzco como los que se observan en la foto.

REPARACIÓN PROPUESTA.
Existen dos maneras de reparar, siendo la segunda la única que realmente acaba  con el problema.


  • La primera consistiría en trasdosar con paneles de cartón yeso las dos caras del pilar donde se han formado las colonias de hongos, de forma que se cree una pequeña cámara de aire que aísle del resto de la vivienda la zona donde está el puente térmico, ocultando el aspecto que presenta.
  • La segunda no consiste en ocultar tras un tabique sino en arreglar el problema. Consistiría en demoler el trasdosado de la pared y el forrado de fábrica del pilar en esquina, para el supuesto que lo hubiera, o picar el revestimiento de yeso si no lo hay. Tras ello se interpondría una lámina de aislante, preferiblemente una lana de roca de alta densidad la cual se trasdosaría con un tabique prefabricado de placas de cartón yeso ( pladur )

jueves, 17 de octubre de 2013

Grietas. Detección del movimiento.

La aparición de una grieta en un edificio o alguna de sus partes, es debida a un movimiento en el mismo. Las grietas son causadas por movimientos.

Detectar el movimiento que han sufrido el edificio, a partir del estudio de la grieta que presenta, resulta fundamental para establecer la patología que presenta el edificio.

Os propongo un caso muy claro -no siempre es así- para poder estudiar con facilidad el movimiento que ha experimentado un elemento constructivo, en este caso un muro de fachada, a partir de la forma de la grieta que se ha formado en ella.

La grieta aparecida se muestra en la foto que adjunto a continuación donde se ve toda la fachada.


Grieta diagonal en fachada
Conjunto de fachada con la grieta al fondo.
Se trata de una grieta diagonal en la parte derecha de la fachada, cerca de su esquina.

Cuando la miramos con más detenimiento, podemos darnos cuenta de su forma y dimensiones.


Grieta diagonal
Grieta diagonal en fachada.

También observamos que la grieta incumbe a una rejilla de ventilación. La que se sitúa a la izquierda de la bajante, casi al final de la fachada.

Si observamos esta zona con más detenimiento.


Grieta junto a rejilla de ventilación.
Detalle de grieta.

Se puede comprobar que la forma de la rejilla ha quedado marcada en la grieta. Como se observa en la esquina superior derecha de la rejilla, el revestimiento de la pared se ha desplazado con respecto a esta, dejando exactamente la forma de la misma.

El análisis del movimiento es como os describo en este gráfico.



Análisis de movimiento.

La flecha roja indica el movimiento. La rejilla se ha movido desde su posición inicial hasta la que tiene en la foto. Su esquina superior derecha ha descendido y se ha movido hacia la izquierda.

El movimiento, se puede descomponer en un movimiento vertical -componente vertical- y un movimiento horizontal -componente horizontal-
Por lo tanto, del análisis de la grieta podemos deducir que la fachada del edificio ha experimentado un asiento o descenso, determinado por la componente vertical del desplazamiento, asociado a un movimiento de derecha a izquierda según se mira en la foto, determinado por la componente horizontal.

Estos datos resultan fundamentales para establecer el origen y la causa de la grieta.

En este caso concreto, podemos deducir que el edificio ha experimentado un asiento de cimentación. La cimentación se ha hundido un poco por así decirlo. Además ha experimentado un movimiento hacia la izquierda lo cual indica que seguro aparecerán, pues todavía no lo han hecho, sucesivas grietas como consecuencia del aplastamiento que habrá sufrido toda la fábrica de la fachada hacia la izquierda.
También se puede deducir, que puesto que no ha habido fractura ( grieta ) los materiales están sometidos a esfuerzos ajenos a los que le son propios por lo que estos se manifestarán a lo largo del tiempo dando lugar a distintos tipos de patología.

miércoles, 2 de octubre de 2013

Incendio. Daños en persianas.

Además de los efectos provocados por la llama directa sobre los materiales o acabados de un edificio, existen muchos otros provocados por el calor que se genera como consecuencia de un incendio.

Si pensamos el calor que da una hoguera, que en algunos casos nos impide acercarnos a ella, debemos suponer el calor que se genera en el interior de las estancias de un edificio cuando se declara un incendio.
La gran masa de enseres susceptibles de arder, la debemos considerar como si de una hoguera se tratase, alimentada por todos ellos.

Además, a diferencia de las hogueras que se realizan en espacios abiertos, el interior de un edificio o vivienda individual como es el caso, no dispone de tanta ventilación por lo que no es extraño, que si el incendio no se extingue rápidamente, se alcancen temperaturas superiores a los 200º C. en el interior de algunas estancias.




Afectos del fuego en ventanas.
Ventana derretida por un incendio.

DESCRIPCIÓN.
Ventana exterior derretida como consecuencia del calor producido en el interior de la vivienda como consecuencia de un incendio en la misma.
Resulta reseñable el comportamiento plástico del PVC del que están echas las lamas y como el hecho que no se encuentren ahumadas ni carbonizadas denota que se trata de una deformación por calor.
Resulta un indicio importante de cara al análisis de la evolución del edificio pues denota que el siniestro no se declaró cerca de la ventana. Este hecho se corrobora con que la parte superior o dintel del hueco no presenta el típico ahumamiento provocado por la salida del humo a través del hueco.

Temas relacionados.
Incendio. Daños en los vidrios.

viernes, 27 de septiembre de 2013

Oxidación de puertas de acero.

Acero galvanizado.

El acero es un metal que se oxida fácilmente. Tanto por el contacto directo del agua como por la presencia de humedad en el ambiente.
Al objeto de impedir su oxidación, la chapa o los productos fabricados con acero, se suelen sumergir en un baño de zinc. Este metal se adhiere al hierro proporcionándole gran resistencia a la corrosión.

A este proceso se le conoce como galvanizado.
El problema viene de la manipulación posterior. Al tratarse de una capa de apenas unas micras, cualquier taladro, doblez o corte sobre la chapa ya galvanizada, rompe la continuidad de la capa de zinc haciendo posible por ese punto la oxidación de la chapa de acero.


Oxidación de chapa de acero.
Oxidación de puertas de trastero.

DESCRIPCIÓN.
La imagen muestra el estado de las puertas de trastero de un edificio de reciente construcción, provocado por una importante humedad en el recinto debida a infiltraciones capilares a través de la solera.

Los marcos de las puertas, donde la chapa ha sido doblada y tiene cantos sin galvanizar, son los primeros en oxidarse, extendiendo la patología a las bisagras y el resto de la hoja.
Se aprecia la pared totalmente empapada por efecto de humedades de ascensión capilar.
También restos de sales disueltas, depositados sobre los perfiles - son las manchas de color blanquecino -

JUICIO TÉCNICO.
En este caso extremo, la humedad de ascensión capilar absorbida por la parte inferior de los tabiques, alcanzaba una altura de más de un metro cincuenta.

Esa enorme superficie de evaporación provocaba que el ambiente interior de los trasteros tuviera una humedad relativa extraordinaria.
Dicha humedad no era regulada por la ventilación de este tipo de estancias, que en este caso resutaba totalmente insuficiente.
El resultado, una oxidación generalizada de toda la carpintería metálica hasta el extremo de hacer precisa su demolición y nueva colocación.

REPARACIÓN PROPUESTA.
Lo primero es atajar la causa. Eliminar la humedad de ascensión capilar con la colocación de un pozo de control del nivel freático, causante en este caso de la humedad en la solera.
A continuación es precisa la ventilación por tiempo suficiente. No menos de dos mese en verano y más en invierno.
Luego se deberá demoler la carpintería y sustituirla por otra nueva.
Finalmente se deberán pintar todos los trasteros.